GTS機床精度激光跟蹤檢測儀精確測量機床各軸的定位精度、直線度等關(guān)鍵參數(shù)，為機床精度的調(diào)整與補償提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐；還具備高效的數(shù)據(jù)采集與分析能力，盡可能縮短機床停機時間，保障生產(chǎn)效率。GTS激光跟蹤儀檢測范圍涵蓋機床的靜態(tài)誤差以及運動過程中的動態(tài)誤差，以實現(xiàn)對機床性能的深層次評估。

性能特點

1、主機測量系統(tǒng)

1.集成化控制主機設(shè)計

2.目標(biāo)球自動鎖定技術(shù)

3.HiADM測距技術(shù)

4.一體化氣象站

5.MultiComm通信

6.便攜性運輸

7.密封防護(hù)設(shè)計

8.穩(wěn)固三腳架

2、iProbe 6D姿態(tài)探頭

iProbe 6D姿態(tài)探頭采用機器視覺和重力對齊的傳感融合技術(shù)，通過探頭的局部坐標(biāo)系和系統(tǒng)整體坐標(biāo)系的配準(zhǔn)變換解算測球的空間位置；不僅能對點、線、面、曲面等幾何特征進(jìn)行精確測量，而且能夠根據(jù)探頭的精確空間姿態(tài)對被測工件的內(nèi)部特征、隱藏特征進(jìn)行快速、高精度的測量。

3、iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器

iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器采用主動反向跟蹤和重力對齊技術(shù)，在測量時實時地調(diào)整探頭的姿態(tài)并始終正對鎖定測量激光束，通過運動學(xué)模型精密解算目標(biāo)的三維空間位置坐標(biāo)和空間姿態(tài)角度，可以測量非常寬范圍的俯仰角和偏航角。

4、EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)

EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)，采用視覺動態(tài)跟蹤技術(shù)，實時跟蹤定位掃描頭的空間位置，配合跟蹤儀，可實現(xiàn)大中型物體的實時高精度掃描。操作簡單，無需貼點。

5、SpatialMaster空間測量軟件

SpatialMaster（簡稱SMT）是一款自主研發(fā)，專為大尺寸測量設(shè)備如激光跟蹤儀配套使用，并且通過PTB認(rèn)證的通用三維測量分析軟件。SMT支持多個任意類型的儀器同時測量，測量數(shù)據(jù)可溯源的，具有強大的數(shù)據(jù)處理分析功能，支持生產(chǎn)制造過程中的幾何尺寸公差(GD&T)評定，此外SMT具有優(yōu)秀的用戶交互性，方便靈活的分析報告功能。

6、RobotMaster機器人檢測校準(zhǔn)套件

基于GTS激光跟蹤儀的RobotMaster機器人套件為工業(yè)機器人空間絕對位置精度測量標(biāo)定和性能檢測提供高效可行的解決方案，既提供基于光學(xué)靶球的經(jīng)濟(jì)方案，也提供基于6D姿態(tài)智能傳感器的增強方案。

應(yīng)用領(lǐng)域

GTS機床精度激光跟蹤檢測儀可廣泛應(yīng)用在各種大尺度空間精密測量領(lǐng)域，如

在航空航天領(lǐng)域?qū)︼w機零部件及裝配精度的測量；

在機床行業(yè)中對機床平面度、直線度、圓柱度等的測量；

在汽車制造中對車型的在線測量；

在制造中對運動機器人位置的精確標(biāo)定。

此外，還可以廣泛應(yīng)用到造船、軌道交通、核電等優(yōu)良制造各個領(lǐng)域。

技術(shù)指標(biāo)

測量范圍：測量半徑30米（GTS3300）、60米（GTS6600）、80米（GTS6800）。

空間精度：15μm + 6μm/m。

干涉測距精度：0.5μm/m。

絕對測距精度：10μm（全程）。

數(shù)據(jù)輸出速度：1000點/秒。

防護(hù)等級：IP54，適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境。

懇請注意：因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請諒解。

如有疑問或需要更多詳細(xì)信息，請隨時聯(lián)系中圖儀器咨詢。

龍門機床測量解決方案

1、機床導(dǎo)軌裝調(diào)檢測

機床導(dǎo)軌堪稱機床精度的根基與保障，其安裝過程涉及直線度、平行度、垂直度等多元檢測需求。傳統(tǒng)激光干涉儀在直線度測量場景中表現(xiàn)佳，然而，一旦面對跨度較大的平行度檢測與調(diào)整工作，便稍顯力不從心。與之不同，激光跟蹤儀作為高精度、大測量范圍的精密測量儀器，恰好能夠彌補激光干涉儀的測量短板，提升機床導(dǎo)軌安裝精度。

2、機床精度檢測

在機床精度檢測領(lǐng)域，激光跟蹤儀同樣擁有發(fā)揮空間。相較于常規(guī)的激光干涉儀檢測方式，激光跟蹤儀具備顯著優(yōu)勢。它無需繁瑣的對光流程，能夠?qū)崟r開展檢測工作，極大提升檢測效率。更為突出的是，激光跟蹤儀可自定義機床坐標(biāo)系，對機床空間內(nèi)任意點的精度以及空間運行軌跡進(jìn)行驗證，實現(xiàn)對機床性能的多維度深度檢測，助力精準(zhǔn)把控機床運行狀態(tài)。

3、機床鑄件精度檢測

機床鑄件是機床生產(chǎn)的基石，各關(guān)鍵部件安裝位置的精度直接決定整機生產(chǎn)安裝效率。在生產(chǎn)安裝前期，對機床鑄件上導(dǎo)軌安裝面的平面度、平行度、垂直度進(jìn)行精準(zhǔn)檢測，能夠為安裝方案的評估與制定提供關(guān)鍵依據(jù)。通過提前把控鑄件精度，有效減少返工情況，顯著提升生產(chǎn)效率。

4、方案配置：GTS3300激光跟蹤儀+1.5英寸靶球+SpatialMaster軟件